ໃນການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາແລະການແຍກ, ກົດການກັ່ນຕອງແລະ centrifuges ແມ່ນສອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງລະບົບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍໄປສູ່ການຢາ. ບົດຄວາມນີ້ຄົ້ນຫາລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼັກການປະຕິບັດການ, ແລະການນໍາໃຊ້ຂອງການກົດດັນແລະ centrifuges.
ຫຼັກການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
Filter Press:
ເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອບັງຄັບຂອງແຫຼວຜ່ານຕົວກອງ, ເຮັດໃຫ້ທາດແຂງຢູ່ຫລັງ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງແຜ່ນກອງ, ຜ້າ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ. slurry ແມ່ນ pumped ເຂົ້າໄປໃນກົດການກັ່ນຕອງ, ບ່ອນທີ່ຂອງແຫຼວຜ່ານຜ້າການກັ່ນຕອງ, ແລະຂອງແຂງໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້, ກອບເປັນຈໍານວນ cake. ການກັ່ນຕອງຍັງສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາຫ້ອງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຂອງແຂງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກົດໄດ້ຖືກເປີດ, ແລະ cake ແຂງຖືກໂຍກຍ້າຍ.
ຈຸດສູນກາງ:
A centrifuge ໃຊ້ກໍາລັງ centrifugal ເພື່ອແຍກອົງປະກອບຂອງປະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພວກມັນ. ໃນເວລາທີ່ປະສົມໄດ້ຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນ centrifuge, ມັນຖືກ spun ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂອງແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນຍ້າຍອອກໄປຂ້າງນອກກັບກໍາແພງຫີນຂອງ centrifuge ໂຖປັດສະວະ, ໃນຂະນະທີ່ຂອງແຫຼວທີ່ອ່ອນກວ່າຍັງຢູ່ໃນສູນກາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດແຂງ ແລະ ທາດແຫຼວທີ່ແຍກອອກຈາກກັນແມ່ນໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກກັນ. Centrifuges ສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນ batches, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ
1. ກົນໄກການແຍກຕົວ:
Filter Press: ອີງໃສ່ການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ. ມັນແຍກຂອງແຂງອອກຈາກຂອງແຫຼວໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ປະສົມຜ່ານຕົວກອງ.
Centrifuge: ໃຊ້ແຮງດັນສູນກາງ. ມັນແຍກອອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ປັ່ນປະສົມເພື່ອບັນລຸການແຍກ.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
Filter Press: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ. ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຟື້ນຟູແຂງສູງແລະການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ.
Centrifuge: ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ແລະອາຫານການປຸງແຕ່ງ. ເຫມາະສໍາລັບການແຍກອະນຸພາກອັນດີແລະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນປະໂຫຍດ.
3. ປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ:
Filter Press: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ປະສິດທິພາບການຈັບພາບແຂງສູງ ແລະຜະລິດເຄ້ກແຫ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອາດຈະຕ້ອງການເວລາຫຼາຍສໍາລັບແຕ່ລະວົງຈອນແລະສາມາດມີ throughput ຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ centrifuges.
Centrifuge: ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ການແຍກໄວຂຶ້ນ ແລະ ການສົ່ງສັນຍານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຈັດການກັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ slurry ແລະສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.
4. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການດຳເນີນງານ:
Filter Press: ການບໍາລຸງຮັກສາກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະການປ່ຽນຜ້າກອງ. ການດໍາເນີນງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາແຕ່ສາມາດໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະຂະບວນການໂຍກຍ້າຍ cake.
Centrifuge: ການບຳລຸງຮັກສາລວມມີການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ ແລະ ການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່. ການດໍາເນີນງານຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເນື່ອງຈາກການຫມຸນຄວາມໄວສູງແລະຄວາມຊັບຊ້ອນກົນຈັກ.
5. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ ແລະພະລັງງານ:
Filter Press: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງມັນແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຊ່ວຍ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຕົ້ນຕໍກັບລະບົບສູບນ້ໍາແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
Centrifuge: ໂດຍປົກກະຕິຈະຄອບຄອງພື້ນທີ່ໜ້ອຍກວ່າແຕ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເນື່ອງຈາກການຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຈັກ centrifuges ຂັ້ນສູງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງ
ທາງເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງກົດການກັ່ນຕອງແລະ centrifuge ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງລັກສະນະຂອງ slurry, ໂດຍຜ່ານທີ່ຕ້ອງການ, ປະສິດທິພາບການແຍກແລະການພິຈາລະນາການດໍາເນີນງານ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ:
ສໍາລັບການຟື້ນຕົວແຂງສູງແລະການປຸງແຕ່ງ batch: ການກົດການກັ່ນຕອງມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກອັນເນື່ອງມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຜະລິດ cakes ແຫ້ງແລະຈັດການເນື້ອໃນແຂງສູງປະສິດທິຜົນ.
ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່: A centrifuge ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍ, ສະເຫນີການແຍກໄວແລະຜ່ານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບອະນຸພາກລະອຽດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທັງສອງກົດການກັ່ນຕອງແລະ centrifuges ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນໃນຂອບເຂດຂອງການແຍກອຸດສາຫະກໍາ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຫຼັກການການດໍາເນີນງານແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາເພື່ອປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ສະເຫນີການປະຕິບັດແລະຄວາມສາມາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.